Endüstriyel üretim ve günlük yaşamda filtrasyon çok önemli bir operasyondur. Ürün kalitesini ve üretim sürecinin sorunsuz ilerlemesini sağlayarak sıvılardan veya gazlardan safsızlıkları giderebilir. Gelişmiş bir filtreleme cihazı olarak otomatik mum filtresi, çeşitli alanlarda yavaş yavaş ortaya çıkıyor ve yeri doldurulamaz bir rol oynuyor.
Çalışma prensibinin analizi
Çekirdek filtrasyon yapısı
. Otomatik mum filtresi esas olarak kapalı bir kap ve içinde çoklu mum şeklindeki filtre elemanlarından oluşur. Bu filtre elemanları genellikle metal, polimer malzemeler veya diğer özel malzemelerden yapılmıştır ve yüzeyleri, filtre bezi, metal örgü, gözenekli seramikler, vb. Gibi bir veya daha fazla filtreleme ortamıyla kaplıdır. Filtre elemanlarının tasarım formları, tüy çiçek şeklindeki ve tubüler şekiller dahil olmak üzere yaygın olanlarla birlikte çeşitlidir. Eşsiz yapısal tasarım, filtrasyon alanını artırmayı ve filtrasyon verimliliğini artırmayı amaçlamaktadır.
Filtrasyon sürecinin ayrıntılı açıklaması
Filtrelenecek sıvı veya gaz, pompalar gibi güç ekipmanı yoluyla filtrenin iç kısmına gönderildiğinde, malzeme filtre elemanının etrafına eşit olarak dağıtılacaktır. Basınç farkının etkisi altında, filtre elemanının yüzeyinden filtre ortamından sıvı veya gaz geçerken, katı parçacıklar, safsızlıklar vb. Filtre ortamının yüzeyinde durdurulur. Filtrasyon devam ettikçe, safsızlıklar, filtre elemanının yüzeyinde kademeli olarak birikir ve bir "filtre kek tabakası" oluşturur. Filtre kek tabakasındaki parçacıklar arasındaki son derece küçük boşluklar nedeniyle, daha ince safsızlıkların bile geçmesini önleyebilir, böylece yüksek hassas bir filtrasyon etkisi elde edebilir ve filtre elemanının merkezinden geçen ve berrak sıvı çıkışından boşaltılan sıvı veya gazın gerekli saflığa ulaşmasını sağlayabilir. Filtre kek tabakası oluşmadan önce, "berrak sıvı" genellikle dolaşım boru hattı yoluyla hammadde girişine geri döner ve filtre kek tabakası belirli bir kalınlığa ulaşana ve filtrasyon gereksinimlerini karşılayana kadar dolaşım filtrasyonu için filtreye geri gönderilir. Bu noktada, sistem, dolaşımı durdurmak ve bunun yerine bir sonraki işleme göndermek için açık sıvıyı kontrol etmek için otomatik olarak bir sinyal gönderecektir.
Ters üfleme keklerinin kaldırılması ve cüruf deşarj işlemi
Bir süre normal filtrasyondan sonra, filtre kek tabakasının kalınlığı artmaya devam eder, bu da filtratın filtre kek tabakasından geçme hızına ve filtrasyon etkinliğinin bozulmasına neden olur. Bu noktada, filtre kek çalışmasını gidermek için ters üfleme gerekir. Sistem, basınç sensörü veya önceden ayarlanmış filtrasyon süresi ve diğer sinyaller tarafından tespit edilen giriş ve çıkış arasındaki basınç farkına göre arka üfleme programını otomatik olarak başlatacaktır. Ters üfleyen ortam genellikle basınçlı hava, azot veya doymuş buhardır. Bu yüksek basınçlı gazlar, filtre elemanının içinden ters üflenir. Hava akışının güçlü darbe kuvveti, filtre elemanının yüzeyine yapışan filtre kekinin hızla düşmesine neden olur. Ters üfleme tamamlandıktan sonra, filtrenin altındaki çamur deşarj vanası otomatik olarak açılır ve düşen filtre keki ve kalan sıvı filtreden birlikte boşaltılır. Cüruf deşarjı tamamlandıktan sonra, cüruf deşarj vanasını kapatın ve filtre bir sonraki filtrasyon döngüsüne hazırlanarak başlangıç durumuna geri döner.
Dikkate değer özellikler ve avantajlar
Son derece otomatik
Otomatik mum filtresi, tüm filtreleme işleminin otomatik çalışmasını gerçekleştirebilen gelişmiş bir PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır. Besleme, filtreleme, ters üfleme keklerinin kaldırılmasından kalıntı deşarjına ve diğer bağlantılara kadar, tüm ön ayar programları aracılığıyla aşırı manuel müdahale olmadan otomatik olarak yürütülebilir. Bu sadece işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini ve filtrasyon sürecinin istikrarını arttırır ve insan operasyonel hatalarının neden olduğu riskleri düşürür. Örneğin, sürekli üretim kimyasal işletmelerinde, otomatik mum filtreleri üretim ritmine göre kesintisiz 24 saat boyunca stabil bir şekilde çalışabilir ve üretimin sürekliliğini sağlar.
Yüksek verimli filtrasyon performansı
Büyük Filtrasyon Alanı: Birden fazla mum şeklindeki filtre elemanının tasarımı, filtrenin büyük bir filtrasyon alanına sahip olmasını sağlar ve bir zaman içinde büyük miktarda malzemeyi işlemesine izin verir. Geleneksel filtrasyon ekipmanı ile karşılaştırıldığında, aynı zaman ve boşluk koşulları altında, otomatik mum filtresi daha fazla sıvı veya gaz filtreleyebilir ve üretim kapasitesini büyük ölçüde artırabilir.
Yüksek hassasiyetli filtrasyon: Uygun filtrasyon ortamını ve filtre elemanı yapısını seçerek, otomatik mum filtresi son derece yüksek filtrasyon doğruluğu elde edebilir ve uygulama senaryolarını filtrasyon doğruluğu için katı gereksinimlerle karşılayabilir. Filtrasyon doğruluğu 0.22 mikrona kadar ulaşabilir, küçük parçacıkları, bakterileri, kolloidleri ve diğer safsızlıkları sıvılardan veya gazlardan etkili bir şekilde gidererek ürünlerin kalitesini ve saflığını sağlayabilir. Örneğin, ilaç endüstrisinde, sıvı ilaç için filtrasyon gereksinimleri son derece yüksektir. Otomatik mum filtresi, sıvı ilaçtaki parçacıkları ve bakterileri tam olarak filtreleyebilir ve ilaçların güvenliğini ve etkinliğini sağlayabilir.
Yüksek kir tutma kapasitesi: Filtre elemanının yüzeyinde oluşan filtre kek tabakası sürekli olarak safsızlıkları biriktirebildiğinden, otomatik mum filtresi güçlü bir kir tutma kapasitesine sahiptir ve yüksek safsızlık içeriğine sahip malzemeleri işleyebilir. Bu, kanalizasyon arıtma ve madencilik gibi yüksek hammadde safsızlıklarına sahip endüstrilerde yaygın olarak uygulanmaktadır.
Kapalı operasyon ve çevre dostu olma
Tüm filtrasyon işlemi, kapalı bir kapta gerçekleşir, malzeme sızıntısını ve buharlaşmayı etkili bir şekilde önler, çevre kirliliğini azaltır ve aynı zamanda operatörlerin güvenliğini sağlar. Bu kapalı tasarım özellikle aşındırıcı, uçucu veya toksik ve zararlı malzemeleri kullanırken önemlidir. Örneğin, ağır metal iyonları içeren atık su ile uğraşırken, otomatik mum filtresi, filtrasyon işlemi sırasında atık suyun sızmamasını sağlayarak çevredeki çevreye kirlilikten kaçınabilir.
Çok yönlülük
Otomatik mum filtresi birden çok işlevle donatılmıştır. Geleneksel doğrudan filtrelemenin yanı sıra, ön kaplama filtrasyonu, bulamaç konsantrasyonu, filtre kek geri kazanımı ve filtre kek yıkama, vb. Yapabilir. Ön kapalı filtrasyon, filtre ortamının yüzeyine, gelişmiş filtrasyonun yüzeyinde, gelişmiş bir filtre yardımı tabakasının uygulanmasını içerir. Bulamaç konsantrasyon fonksiyonu, sürekli dolaşım ve filtrasyon yoluyla bulamaçtaki sıvıyı kademeli olarak ayırabilir, böylece bulamaç konsantrasyonunu arttırabilir. Filtre kek kurtarma fonksiyonu, yüksek katı içeriğe sahip sıvılardan değerli filtre keklerini kurtarabilir ve kaynak yeniden kullanımını sağlayabilir. Filtre kek yıkama fonksiyonu, filtrenin içinde kesilen filtre kekini birkaç kez yıkayarak filtre kekinin saflığını ve kalitesini daha da artırabilir.
Kolay bakım ve düşük arıza oranı
Ekipmanın ana yapısı nispeten basittir. Ana hareketli parçalar arka üfleyici sistemde konsantre edilir ve arka lamba işlemi dinamik bir mod benimser, bu da ekipmanın arıza oranını nispeten düşük hale getirir. Bu arada, filtre elemanları gibi savunmasız parçaların değiştirilmesi nispeten uygundur. Bakım personeli bakım işini kısa sürede tamamlayarak ekipmanın kesinti süresini azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. Ayrıca, filtre elemanları genellikle gruplar halinde tasarlanır, bu da sadece her geri uçuşun hava tüketimini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda tüm filtrasyon sisteminin normal çalışmasını etkilemeden hasarlı filtre elemanlarını da uygun şekilde izole eder.
Çok çeşitli uygulama alanları
Yiyecek ve içecek endüstrisi
Meyve suyu üretimi: Meyve suyu üretim işlemi sırasında, otomatik mum filtreleri meyve kalıntısı, asılı madde ve mikroorganizmalar gibi safsızlıkları meyve suyundan etkili bir şekilde giderebilir, bu da suyu daha saf bir tat ile daha net ve daha şeffaf hale getirebilir. Aynı zamanda, meyve suyunun raf ömrünü uzatabilir ve ürünün pazar rekabet gücünü artırabilir. Örneğin, elma suyu ve üzüm suyu gibi meyve sularının üretiminde, otomatik mum filtrelerinin filtrelenmesi yoluyla, meyve suyundaki ince meyve hamuru parçacıkları ve pektin çıkarılabilir ve suyun hem görünümünü hem de tadını önemli ölçüde artırabilir.
Alkollü içecek demleme: Bira ve şarap gibi alkollü içeceklerin demlenmesi için, otomatik mum filtreleri likördeki maya, bakteriler ve proteinler gibi safsızlıkları filtreleyebilir, likörü netleştirebilir ve tadı daha yumuşak hale getirebilir. Bira demleme işlemi sırasında, filtrasyon aşaması biranın netliği ve köpük stabilitesinde önemli bir rol oynar. Otomatik mum filtresi, biranın kalitesinin stabilitesini sağlamak için filtrasyon doğruluğunu tam olarak kontrol edebilir.
Yenilebilir Yağ İşleme: Yenilebilir yağın rafine işlemi sırasında, otomatik mum filtreleri fosfolipidler, diş etleri, pigmentler ve kokulu maddeler gibi safsızlıkları yağdan çıkarabilir, böylece yenilebilir yağın saflığını ve kalitesini artırabilir. İster soya fasulyesi yağı, mısır yağı ve zeytinyağı veya hayvan yağları gibi bitkisel yağların işlenmesi olsun, otomatik mum filtreleri, ulusal standartları karşılayan yüksek kaliteli yenilebilir yağların üretilmesine yardımcı olarak önemli bir rol oynayabilir.
Farmasötik ve biyofarmasötik endüstrisi
Aktif farmasötik bileşen (API) üretimi: API üretim işlemi sırasında, kiri, katalizör kalıntılarının vb. Çıkarmak için reaksiyon çözeltilerinin, ekstraktların vb. Yüksek hassasiyetli filtrelenmesi gerekir. Otomatik mum filtresi bu gereksinimi karşılayabilir ve aktif farmasötik bileşenin saflığı ve kalitesini karşılayabilir ve ilacın güvenliği ve etkinliği sağlayabilir. Örneğin, antibiyotik ve vitamin gibi hammaddelerin üretiminde, otomatik mum filtreleri reaksiyon işlemi sırasında üretilen safsızlıkları etkili bir şekilde filtreleyebilir, böylece hammaddelerin saflığını artırabilir.
Biyofarmasötikler: Aşılar ve antikor ilaçlarının üretimi gibi biyofarmasötikler alanında, filtrasyon ortamı ve filtrasyon doğruluğu için gereksinimler son derece yüksektir. Otomatik mum filtresinin kapalı çalışma ve yüksek hassasiyetli filtrasyon performansı, mikrobiyal kontaminasyonu etkili bir şekilde önleyebilir ve biyolojik ürünlerin kalitesini ve güvenliğini sağlayabilir. Aşı üretim işlemi sırasında, virüs veya bakteriler içeren kültür ortamını filtrelemek gerekir. Otomatik mum filtresi, steril bir ortamda verimli bir filtrasyon gerçekleştirebilir ve aşının kalitesini ve güvenliğini sağlar.
Farmasötik preparatlar: Tabletler, kapsüller ve enjeksiyonlar gibi farmasötik preparatların üretim sürecinde, sıvı ilaçtaki parçacıkları, bakterileri ve diğer kirleticileri filtrelemek için otomatik mum filtreleri kullanılabilir, bu da ilaçların kalitesinin ilgili standartları karşılamasını sağlar. Özellikle enjeksiyonların üretimi için, ilaç çözeltisinin saflığı ve sterilitesi için gereksinimler son derece katıdır. Otomatik mum filtresi, ilaçların kalitesini sağlamak için temel cihazlardan biridir.
Kimyasal ve petrokimya endüstrisi
Kimyasal Hammadde Üretimi: Kimyasal hammaddelerin üretim süreci sırasında, genellikle çeşitli safsızlıklar üretilir. Otomatik mum filtresi, kimyasal hammaddeleri filtreleyebilir, hammaddelerin saflığını iyileştirebilir ve sonraki kimyasal reaksiyonların düzgün ilerlemesini sağlayabilir. Örneğin, sülfürik asit, hidroklorik asit ve nitrik asit gibi kimyasal hammaddelerin üretiminde, otomatik mum filtreleri metal iyonları ve asılı katılar gibi safsızlıkları giderebilir, böylece kimyasal hammaddelerin kalitesini artırabilir.
Katalizör iyileşmesi: Petrokimyasalların ve bazı ince kimyasalların üretim süreçlerinde katalizörlerin kullanımı çok yaygındır. Otomatik mum filtresi, katalizörler içeren reaksiyon sıvısını filtreleyebilir, katalizörlerin geri kazanılmasını ve yeniden kullanılmasını sağlayabilir, üretim maliyetlerini azaltabilir ve aynı zamanda çevresel kirliliği en aza indirebilir. Örneğin, petrol rafine işlemi sırasında katalitik çatlama reaksiyonunda, otomatik mum filtresi katalizörü etkili bir şekilde geri kazanabilir ve kullanım oranını artırabilir.
Polimer Üretimi: Polietilen, polipropilen ve diğer plastikler gibi polimerlerin üretim işlemi sırasında, otomatik mum filtreleri safsızlıkları ve jel parçacıklarını polimer çözeltilerinden çıkarabilir ve polimer ürünlerinin kalitesini ve performansını sağlayabilir. Filtrasyon doğruluğunu tam olarak kontrol ederek, farklı alanların kullanım gereksinimlerini karşılamak için yüksek kaliteli polimer ürünleri üretilebilir.
Çevre Koruma ve Su Arıtma Endüstrisi
Atıksu arıtma: Otomatik mum filtreleri, çeşitli endüstriyel atık su ve evsel kanalizasyonları tedavi etmek için kullanılabilir, kanalizasyondaki katı askıda maddi maddeyi, organik maddeyi, ağır metal iyonlarını ve diğer kirleticileri etkili bir şekilde giderir, böylece arıtılan su deşarj standartlarını veya yeniden kullanım gereksinimlerini karşılar. Elektrokaplama atık su, atık su ve kimyasal atık su gibi endüstriyel atık suyun tedavisinde, otomatik mum filtreleri farklı filtre ortamı ve işlem kombinasyonları yoluyla atık sudan çoklu kirleticileri etkili bir şekilde çıkarabilir. Yurtiçi kanalizasyon tedavisi için, atık su kalitesini daha da iyileştirmek ve geri kazanılmış suyun yeniden kullanılmasını sağlamak için otomatik mum filtreleri de gelişmiş arıtma ekipmanı olarak kullanılabilir.
İçme Suyu Saflaştırma: İçme suyunun saflaştırma işlemi sırasında, otomatik mum filtreleri tortu, pas, kolloidler ve bakteriler gibi safsızlıkları sudan çıkarabilir ve içme suyunun tadını ve güvenliğini artırabilir. Özellikle zayıf su kaynağı kalitesine sahip alanlarda, otomatik mum filtreleri içme suyu arıtma için önemli ekipman görevi görebilir ve sakinlere temiz ve güvenli içme suyu sağlar.
Diğer endüstriler
Elektronik endüstrisinde, ultra akışlı suyun hazırlanması ve elektronik kimyasalların filtrelenmesi için gereksinimler son derece yüksektir. Otomatik mum filtresi, küçük parçacıklar, bakteriler ve organik madde gibi safsızlıkları ultra saf sudan çıkarmak için kullanılabilir ve elektronik çip üretimi gibi işlemlerin katı su kalitesi gereksinimlerini sağlar. Bu arada, elektronik kimyasalların üretimi ve kullanımı sırasında, otomatik mum filtreleri, saflıklarını ve kalitelerini sağlamak ve safsızlıkların elektronik bileşenlere zarar vermesini önlemek için elektronik kimyasalları filtreleyebilir.
Madencilik endüstrisinde, cevher sızıntısı süzülmesi için otomatik mum filtreleri kullanılabilir ve atık suyunun arıtılması vb. Filtrasyon yoluyla, cevher sızıntısındaki değerli metaller geri kazanılabilir ve aynı zamanda atık suyu standarda kadar boşaltılabilir, çevre kirliliğini azaltabilir. Örneğin, altın ve bakır gibi metallerin madenciliği ve eritilmesi sırasında, otomatik mum filtreleri sızıntı suyu filtreleyebilir, böylece metallerin geri kazanım oranını artırabilir.
Kaplamalar ve mürekkepler endüstrisinde: Kaplama ve mürekkep üretim işlemi sırasında, otomatik mum filtreleri partikül safsızlıkları, jeller vb. Filtrasyon doğruluğunu tam olarak kontrol ederek, farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek kaliteli kaplama ve mürekkep ürünleri üretilebilir. İster mimari kaplamalar, otomotiv kaplamalar veya baskı mürekkepleri vb. İster, otomatik mum filtreleri kalite güvencesinde önemli bir rol oynar.